實驗（experiment)室干法制粒機干法制粒是目前比較流行（Prevalent)的制粒方式。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。它有如下優點：）、實驗（experiment)室干法制粒機無需任何輔料加入，成品粒度均勻（jūn yún)，外觀及流動性好，崩解度易控制（control)。方便后續加工且易儲存和運輸。
2）、針對于遇濕遇熱性質易變不穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)的物料尤為適合。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。3）、相對于其他制粒法，可降低（reduce)物料損耗和環境污染，節約成本。
4）、對物料的要求：一般細度在80目以上，含水量3-8%。
實驗（experiment)室干法制粒機是通過 ;壓制 ;的原理將粉末狀干性物料制成顆粒的設備。利用物料中所含有的結晶水，先直接把物料通過液壓（hydraulic)作用于碾壓輪，制成薄片。然后再進行粉碎和整粒以及分級除塵回收等過程制成顆粒。
實驗（experiment)室干法制粒機工藝流程：
原料由加料口螺旋喂料機，對物料進行預壓縮，經預壓縮的物料被壓入兩個相對轉動的兩對壓輥（gǔn)中間進行壓實，其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞（transmission)給物料的，被壓實的片狀物料自動脫槽進入破碎機，將其破碎成大小不均的顆粒體，然后進入整粒機進行修整。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。被修整的顆粒通過帶網孔的篩板被擠壓出來進入篩分機，成品顆粒通過篩分后進入斗式提升機被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺旋輸送機返回原料倉，再次壓實由此完成一個封閉式循環（continue)。