干法制粒機和濕法制粒機的區別
發布時間:2019-06-22 11:34:37
設備制造公司以濕法旋轉制粒機、全自動干法制粒機、、系列為主導產品。超前的研發水平,優良的售后服務為國內外大中型藥企提供藥機產品,咨詢濕法制粒機,干法制粒機及鋁(Al)塑泡罩包裝機。
干法制粒機和濕法制粒機的區別
干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒"后發展起來的一種zui新的制粒方法,是一種環保式的制粒工藝,直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備。工作原理:干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產品。干法制粒機zui大的優點是利用原料(raw material)本身的結晶水直接干擠壓而成顆粒的情況。不需要另外添加任何的水或是其他黏合劑,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。廣泛用于制藥、食品、化工等行業上的造粒,該機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
和濕法制粒機相比優點是:
.干法制粒機工藝簡單化,顆粒出來后可以直接利用,不需要干燥,節省(spare)人力物力,能大大提高工作效率(efficiency)
2.不需要加其他黏合劑,對于比較粘的物料,解決了常規的濕法做不出來的物料,還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑,為解決這些多種濕法解決不了的問題,是另外一種可行的好辦法。
3.干法制粒機適用范圍廣,制藥,食品,化工(冶金(內容:從礦石中提取金屬或金屬化合物),造紙,陶瓷(原料:非金屬礦物))塑料等等。
4.生產(Produce)過程中溫升低,對于熱敏性的物料非常適用。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產品純度得到保證,工藝流程簡短,能耗低,輔助設備及人員配置少,操作彈性大,適應范圍廣,顆粒強度的大小可通過液壓力調節。
干法制粒機優點:
)、無需任何輔料加入,成品顆粒粒度均勻(jūn yún),外觀及流動性好,崩解度易控制(control)。方便后續加工且易儲存和運輸。
2)、針對于遇濕遇熱性質易變不穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)的物料尤為適合。
3)、相對于其他制粒法,可降低(reduce)物料損耗和環境污染,節約各項成本。
4)、對物料的要求:一般細度在80目以上,含水量3-8%。
干法制粒機可廣泛(extensive)用于制藥、食品、化工等行業的干性粉末制粒。具體應用如下:
)制藥行業的片劑、沖劑和膠囊劑。
2)、食品行業的各種點心、方便食品、調味品、乳品和保健品顆粒。
3)、電器、機械行業中的鐵氧體(Ferrite material)塊滑石、瓷器材料、含油軸承(bearing)、電磁材料和其他冶金用的顆粒。
4)、塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)行業中的苯酚(phenol)、尿素(Urea )、密胺、環氧(Oxygen)樹脂(Epoxy resin)等各種塑料成形的顆粒。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產品純度得到保證,工藝流程簡短,能耗低,輔助設備及人員配置少,操作彈性大,適應范圍廣,顆粒強度的大小可通過液壓力調節。
5)、化學工業和其他行業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨面粉各種洗滌(washing)化學藥品等顆粒。
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