干法制粒機產品特點:
GLZ2-25實驗（experiment)生產(Produce)用干法制粒機該機適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產，只需110克左右的干法，并得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷令裝置。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節(jié)。
本機電器部分采用PLC觸控屏控制（control)，液壓（hydraulic)采用電動油泵(Deep well pump)，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節(jié)。送料、壓片，制粒速度均可調節(jié)，壓力可調，成品細度可調，改進制粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等裝置置于一體。將粉體原料(raw material)直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和忝加劑; 制粒后產品粒度均勻（jūn yún)，堆積密度（單位:g/cm3或kg/m3)顯著增加，改善流動性，既控制（control)了粉塵(形態(tài):固體微粒)飛揚，又減少粉料浪費，便于貯存和運輸，可控制（control)容解度、孔隙率和比表面積等?？芍苯佑糜趬浩虺涮钅z囊。特別適用于傳統顯法制粒無法制粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)的藥物進行制粒。干法制粒工藝可替代（用一物質代替另一物質（多為強者取代弱者的地位))濕法制粒的流水線投入，節(jié)省(spare)人力、物力、財力，是節(jié)能環(huán)保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。
干法制粒機工作原理:
干法制粒是利用物料中的結晶水，直接將物料(粉料) 脫氣 預縮、通過液壓（hydraulic)作用于壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎系統整粒，分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。
根據機械擠壓制粒工藝原理，將配置(deploy)好的，具有一定結晶水的干法狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片; 隨后經制粒系統，通過篩網制
成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料斗，經垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥（gǔn)輪的咬入角; 通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間) ;物料所需的壓力通過液壓（hydraulic)裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度（單位:g/cm3或kg/m3)的一致性。根據不同顆粒度要求，設備制粒系統中的篩網目數大小可相互更換。