智能(intelligence)型干法制粒機(jī)應(yīng)用：智能型干法制粒機(jī)可廣泛(extensive)用于制藥、食品、化工等行業(yè)的干性粉末制粒。具體應(yīng)用如下：1）、HCG-50北京干法制粒機(jī)可應(yīng)用制藥行業(yè)的片劑、沖劑和膠囊劑。2）、食品行業(yè)的各種點(diǎn)心、方便食品、調(diào)味品、乳品和保健品顆粒。3）、干法制粒機(jī)電器、機(jī)械行業(yè)中的鐵氧(Oxygen)體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金（內(nèi)容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)用的顆粒。4）、塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)行業(yè)中的苯酚(phenol)、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂(Epoxy resin)等各種塑料成形的顆粒。5）、化學(xué)工業(yè)和其他行業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。
原理:智能(intelligence)型干法制粒機(jī)是先將藥粉和輔料投到干法混合機(jī)中混合均勻（jūn yún)，再轉(zhuǎn)入干法制粒機(jī)中經(jīng)二只壓輪壓合成（解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)片狀，經(jīng)粉碎箱打碎后進(jìn)入整粒箱中整粒，使片狀物料變成顆粒。顆粒的大小由篩網(wǎng)孔徑大小決定。制成的顆粒是干顆粒，可直接用于壓片、沖劑顆?；虺涮钅z囊，省去烘干工序，不僅減少烘干時(shí)藥物受污染及烘干排氣對環(huán)境造成污染，特別是大大減少了能源的消耗（consume)。
智能(intelligence)型干法制粒機(jī)嚴(yán)格按照GMP要求制造，與物料接觸表面部件全部采用304不銹鋼(不銹耐酸鋼)材料制造，壓輪采用特種耐磨材料(wear resistant material)制作，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理，能快速進(jìn)行清潔、出料方便、無積料死角。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。
智能型干法制粒機(jī)顆粒大小可調(diào)，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點(diǎn)，可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
智能型干法制粒機(jī)電器采用PLC觸摸屏控制（control)，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。送料、壓片，制粒速度均可調(diào)節(jié)，壓力可調(diào)，成品細(xì)度可調(diào)，改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠，增加顆粒的成品率。將粉體原料(raw material)直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，制粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度（單位:g/cm3或kg/m3)顯著增加，改善流動性，既控制了粉塵飛揚(yáng)，又減少粉料浪費(fèi)，便于貯存和運(yùn)輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等?？芍苯佑糜趬浩虺涮钅z囊。
特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法制粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)的藥物進(jìn)行制粒。干法制粒工藝可替代（用一物質(zhì)代替另一物質(zhì)（多為強(qiáng)者取代弱者的地位))濕法制粒的流水線投入，節(jié)省(spare)人力、物力、財(cái)力，是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。