轉鼓造粒機和圓盤造粒機是肥料生產行業中比較常用的兩種造粒設備，兩者又存在哪些差別呢？
轉鼓造粒機是肥料生產(Produce)行業的關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)設備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復混肥的大規模生產。主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應(Chemical reaction)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。
主要特點：
主要優點在于利用蒸汽加熱調濕，提高了造粒物料自身的溫度，降低了造粒水份，減小了干燥機負荷，提高了工作效率(efficiency)。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。利用轉鼓造粒機造粒成球率可達70%，且設備操作簡單，工作彈性大，維修方便。
該機筒體采用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）內襯或耐酸不銹鋼(不銹耐酸鋼)襯板，實現了自動除疤、脫瘤，取消了傳統的刮刀裝置，杜絕了物料粘壁現象，減輕了工人的勞動強度，并大大增加了設備的使用壽命(lifetime)。該機具有成球強度高、外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損(零部件失效的一種基本類型)、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。
圓盤造粒機（又叫成球盤）是復合肥、有機肥(主要來源于植物和(或)動物)、有機無機肥造粒的主要設備之一。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。其有機肥圓盤造粒機盤角采用整體圓弧結構，成粒率可以達95%以上。有機肥圓盤造粒盤設有三個出料口，便于間斷生產作業，大大降低（reduce)了勞動強度（strength)，提高了勞動效率(efficiency)。圓盤造粒機減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩，減緩沖擊力，提高圓盤造粒機設備使用周期。有機肥圓盤造粒機盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，永不變形。有機肥圓盤造粒機加厚、加重、堅固的底座設計，不需地腳螺栓(組成:頭部和螺桿組成)固定，運轉平穩。復合肥造粒機主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加倍。復合肥圓盤造粒機造粒面盤內襯高強度玻璃鋼，防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩、設備堅固耐用、使用壽命長等優點。
圓盤造粒機
優點：造粒均勻（jūn yún)、返料很低，生產(Produce)能力大。
缺點：不能進行物料的預處理，粉塵(形態:固體微粒)和煙霧污染較嚴重。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。
轉鼓造粒機
優點：靠提高造粒的溫度（temperature)提高基礎物料中液相量，促使物料在較 低含水量下成球，具有易于干燥，節能、降耗的優點。
缺點：工藝條件控制（control)不好時，返料比圓盤造粒機高。