小型干法制粒機已經發展了好幾代，到這一代已經獲得了很大的優化與改善。運用小型干法制粒機制作出來的顆粒，能夠滿足現在市場對該產品的要求。
小型干法制粒機能夠實現一步制粒的要求，將眾多的加工環節綜合到一起，并且進行完全封閉的加工。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。如此一來，zui終所得的顆粒就能夠減少被污染的風險，達到用戶們對潔凈的要求。運用小型干法制粒機加工出來的顆粒，在外觀上得到了改善，還能夠便于貯存和運輸。該設備能夠控制（control)的溶解度、孔隙率和比表面積，無論從哪一個方面來說，該設備都讓得到了提升。
小型干法制粒機技術，是制粒技術上一大戰略（strategy）創新，這種模式實現了經銷商與認可顆粒料的養豬場轉化為顆粒料加工廠，省去了很多中間環節，降低（reduce)了很多中間費用。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。比如：運輸費用、營銷費用、加工費用等，提升了自身的終端（Terminal)競爭(competition)力。
小型干法制粒機的干法制粒技術在用強壓造粒法進行造粒過程中，粉末是在限定的空間中通過施加外力而壓緊為密實狀態的。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。產生穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)團聚的力有絮團的橋連力、低粘度液體粘結力(結合力)、表面力和互聚力。團聚操作的成功與否，一方面取決于施加外力的有效利用和傳遞（transmission)，另一方面也取決于顆粒物(灰塵)料的物理性質。
顆粒形狀是指一個顆粒的輪廓邊界或表面上各點所構成的圖像。顆粒形狀直接影響粉體的其他特性，如流動性、填充性等，亦直接與顆粒在混合、貯存、運輸、燒結(把粉狀物料轉變為致密體的過程)等單元過程中的行為有關。工程中，根據不同的使用目的，人們對顆粒的形狀有不同的要求。例如：高速干壓法成型的墻地磚坯粉，要求在模具(稱號:工業之母)中填充迅速、排氣順暢，故以球形粒子為宜;混凝土(Concrete)集料則要求強度（strength)高和緊密的填充結構，因此碎石的形狀希望是正多面體。反過來，顆粒形狀因形成的過程不同而不同，例如，簡單擺動式顎式破碎機會產生較多的片狀產物。噴霧干燥制備的粉料則多為球形顆粒。因此，對各種顆粒形狀需要定量加以描述，以示區別。
小型干法制粒機的送料結構對的干軋成型片狀效果起到了決定性作用。國內送料系統一般都采用異形不等距螺桿直接送料，可在送料過程中給送料螺桿一定的預壓力，這樣保證了壓制物料的硬度（Hardness)和厚度，使壓出來的藥品片狀物達到所需要求。
小型干法制粒機制粒系統的關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)是將軋合形成的片狀物經破碎、造粒后，要求得到顆粒均勻（jūn yún)且成品率高的顆粒，采用先將片狀物料破碎，再經滾筒旋轉滾壓至篩網的制粒結構。可大大提高成品生產(Produce)效率(efficiency)。小型干法制粒機可以根據客戶物料性質的不同，選擇不同角度（angle)的制粒刀，如物料粘性較大 ，摩擦力較大的物料或較小的物料，不能選擇同角度（angle)的刀，這樣在制粒過程中，保證出料流暢（Fluent)，解決了制粒過程中物料不會向上翻，打卷，跟轉的現象。