干法制粒機人機界面加PLC控制系統，取代了傳統的按鈕、繼電器（relay)控制系統，減少了很多電器元件，減少了很多接點，接線大為減少，大大減少了因接點不良產生的故障，大大提高了系統的可靠性，并可根據用戶需求記憶參數(parameter)內容，操作簡單方便，系統有自動檢測功能，有故障時能提示用戶，維修方便。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。有預警和報警功能。采用變頻（frequency conversion)器能夠實現無級調速，電機軟啟動，變頻器有多種保護報警功能，能夠很好地保護電機，增加電機壽命。使電機節電運行。干法制粒機系統能夠避免壓片電機堵轉卡死，如遇堵轉能自動報警電機反轉排除（Remove)故障，自動化程度高。
干法制粒機所具備的優勢主要集中在以下幾點：1、壓力恒定
干法制粒機的壓力是影響制粒效果的關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)性因素。干法制粒機具有更穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)的制粒效果，顆粒的致密度（單位:g/cm3或kg/m3)、可壓性均有更高的一致性、重現性。2、低溫制粒
干法制粒機是在較大的壓力下壓制成粒，連續（Continuity)化制粒過程中產生較多熱量(Heat)，設備溫度、物料溫度均會上升。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。干法制粒機具有冷卻系統，可將壓制過程中產生的熱量帶走，從而保證連續生產(Produce)時主藥的穩定性(The stability of)。3、臥式雙螺送料
臥式雙螺送料，進料更均勻（jūn yún)。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。4、PLC控制
干法制粒機整機由可編程序控制，工藝參數(parameter)可存儲記錄。5、新形整粒結構
新形整粒結構，整粒效果更好。6、模塊式結構
模塊式結構，免工具拆卸，使用更便捷。7、符合GMP要求。
干法制粒機設有升降機構，送料裝置，壓片裝置，制粒整粒裝置，液壓系統(Hydraulic systems)，冷卻系統(Cooling System)，除塵裝置，電氣控制（control)，過篩裝置,真空輸送裝置(可根據客戶需要配)十大部件組成。A：升降機構采用電動油泵裝置，在清洗時實現送料裝置的升降。B：送料裝置：采用變頻調速來改變送料速度C：壓片裝置：采用變頻調速來改變壓（氣壓變量)片速度。D：制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料，來提高產成品率，采用變頻調速來改變制粒、整粒速度。E：液壓系統：采用進口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統的故障。F：冷卻，采用自來水或冷卻水，通過旋轉接頭循環（continue)冷卻裝置強制冷卻壓輪產生的擠壓熱。G：除塵系統：采用除塵裝置，有效的防止粉塵(形態:固體微粒)飛揚。H：電控部分：采用人機界面控制，界面友好，操作直觀、簡便。I ：過篩裝置：由于干法制粒出來的有一部分細粉，加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來，直接得到成品。