各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥（gǔn)，軋輥（gǔn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制送入兩輥（gǔn)之間，軋輥（gǔn)將物料咬入輥（gǔn)隙進(jìn)行強(qiáng)制壓縮，物料通過(guò)壓縮區(qū)后，物料的表面張力（解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力)和重力使之自然脫出。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎，被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過(guò)滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過(guò)輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)。粉狀篩下物料通過(guò)輸送機(jī)再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥（gǔn)壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓（hydraulic)系統(tǒng)(Hydraulic systems)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
?；瘷C(jī)理
粉顆粒對(duì)水來(lái)說(shuō)是浸潤(rùn)體，其表面能夠吸收和浮著水分。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。在粒化機(jī)中噴灑液態(tài)粘結(jié)劑后，表面很快吸足水分，并在相鄰顆粒間形成如彎月面的液體拱橋（liquid bridge），稱這種并不十分緊密的凝聚體結(jié)構(gòu)為?；?。由于碰撞作用，這些?；藢⒄辰Y(jié)成為更大的凝聚體。由于?；瘷C(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，粉料與凝聚體隨升降產(chǎn)生的落差被逐漸壓實(shí)，強(qiáng)度（strength)得到提高。當(dāng)供給?；瘷C(jī)的水分停止后，顆粒在?；瘷C(jī)中繼續(xù)反復(fù)升降并不斷滾動(dòng)，液體在顆粒間隙中的毛細(xì)作用加強(qiáng)，產(chǎn)生負(fù)壓將顆粒相互間拉得更緊。最后顆粒表面的液體全部被外層的干法所吸收，顆粒將不再繼續(xù)變大。?；男纬蛇^(guò)程是經(jīng)過(guò)粒化核的產(chǎn)生、凝聚物的長(zhǎng)大和顆粒的球化（退火工藝)整粒階段，使細(xì)粉料成為具有一定大小與強(qiáng)度的顆粒。再經(jīng)過(guò)干燥處理后，即成為粒化料，也稱固結(jié)成型。當(dāng)固體粉末被潤(rùn)濕時(shí)，因加入液體的量不同會(huì)出現(xiàn)以下幾種情況。隨著液體量的增多呈現(xiàn)擺動(dòng)態(tài)、索狀態(tài)、毛細(xì)管態(tài)和顆粒在液滴中。當(dāng)濕顆粒干燥后，由于范德華力及靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)力作用而使顆粒固結(jié)；另外，顆粒間的固體橋（solid bridge）對(duì)固結(jié)也起重要作用。固體橋主要由以下情況形成：
（1）可溶性成分因溶劑(性狀:透明、無(wú)色的液體)蒸發(fā)(evaporate)而在相鄰顆粒間結(jié)晶，將相鄰的顆粒結(jié)合起來(lái)；
（2）粘合劑在顆粒間固化；
（3）可能（maybe)有某些成分在顆粒間熔融，隨后凝固（solidification)。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。在壓制粒化時(shí)，因壓縮使顆粒間的距離接近，顆粒因范德華力、表面自由能等作用而固結(jié)。