干法制粒機是先將藥粉和輔料投到干法混合機中混和均勻，再轉入干法制粒機中經壓輪壓合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)片狀，經粉碎箱打碎后進入整粒箱中整粒，使片狀物料變成顆粒。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。顆粒的大小由篩網孔徑(aperture)大小決定。制成的顆粒是干顆粒，可直接用于壓片或充填膠囊，省去了烘干工序，不僅減少烘干時藥物受污染及烘干時排氣對環境造成污染，特別是大大減少了能源消耗（consume)。生產(Produce)智能(intelligence)型干法制粒機是我公司消化吸收國外先進的干法制粒技術自行研制的干法制粒設備，顆粒大小緊密度（單位:g/cm3或kg/m3)可調，受PLC自動控制（control)，能適應不同的要求，大大提高了成品率，具有效率(efficiency)高、自動化程度高、使用和維護方便、噪音(分貝（dB))低、通用性好等特點，廣泛(extensive)應用于醫藥、日化、食品等領域。本機按GMP要求制造，與物料接觸及表面部件均采用SUS304不銹鋼(不銹耐酸鋼)制造，壓輪采用特種耐磨材料(wear resistant material)制作，整機結構簡單合理，能快速進行清潔、出料方便，無積料死角
干法制粒機優點是：1.干法制粒機工藝簡單化，顆粒出來后可以直接利用，不需要干燥，節省(spare)人力物力，能大大提高工作效率。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。2．不需要加其他黏合劑，對于比較粘的物料，解決了常規的濕法做不出來的物料，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑，為解決這些多種濕法解決不了的問題，是另外一種可行的好辦法。3.干法制粒機適用范圍廣，制藥，食品，化工(冶金（內容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)，造紙，陶瓷(原料:非金屬礦物))塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)等等。4．生產(Produce)過程中溫升低，對于熱敏性的物料非常適用。干法制粒機優點：1、無需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻（jūn yún)，外觀及流動性好，崩解度易控制（control)。方便后續加工且易儲存和運輸。2、針對于遇濕遇熱性質易變不穩定的物料尤為適合。3、相對于其他制粒法，可降低（reduce)物料損耗和環境污染，節約各項成本。4、對物料的要求：一般細度在80目以上，含水量3-8%。