干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為對輥擠壓過程。對輥造粒機在生產的時候,會出現很多因素影響,影響對輥造粒機的生產能力。今天鉀肥造粒機小編為您總結了幾個原因并給出處理方式。

1、粒料長短不一——應調整對輥造粒機分料偏轉刮位置。

2、顆粒水份偏高時生產產量偏低,并且經常出現堵機現象。——可以相應增加對輥造粒機的調質溫度,溫度增高有利于物料預熱，增加木質素的釋放。

3、粒表面較光滑,但硬度過高。——可能是對輥造粒機環模壓縮比較大,應降低環模壓縮比。

4、粒表面不很光滑,并且粉化率高。——可能是對輥造粒機環模壓縮比較小,應增大壓縮孔。環模壓縮。

5、有軸向裂紋或徑向裂紋現象,并且粉化率較高,產量偏低。——可能是對輥造粒機切刀位置離較遠且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。