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干法輥壓造粒常出現的問題
干法造粒是不借助任何液體溶液而形成顆粒的方法。如果要造粒的成分對水分或熱敏感，則使用該方法。壓實是用來使粉末致密并形成顆粒。該方法使用壓制工具或干法輥壓造粒機進行
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配方肥干法造粒成套設備的堅固設計
配方肥干法造粒成套設備將^的粉碎機和造粒機技術集成到一個緊湊的包裝中。創新的控制系統為用戶提供了確保可靠減小尺寸所需的全部信息。配方肥干法造粒成套設備將^的粉碎機和造
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鉀肥造粒機采用全員生產維護的優點
全員生產維護（TPM）是設施中的每個人都應參與維護的想法。使用所有員工的技能，并力求將維護納入設施的日常表現。鉀肥造粒機采用全員生產維護的優點：1、更少的故障維護技術人
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選擇干法造粒工藝的理由
干法造粒是一種低成本的替代濕法造粒。干法造粒過程中，干粉顆粒直接碾壓到另一個，從而導致致密化。這種方法經常選擇的藥物需要顆粒在水分和溫度控制的環境。干法造粒是在制
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干法造粒機產生“花料”的原因及改進方式
干法造粒機生產中有時會出現擠出的個別顆粒的顏色比其它正常顆粒的顏色深或者淺，或者單個顆粒的表面顏色不一致，從而影響整批飼料的外觀質量，這就是我們所說的“花料”現象
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干法輥壓造粒機的發展達到了節能環保
在制藥行業中，干法制粒機是一種將干粉制成顆粒的重要機械，因GMP標準不斷提高，干法制粒的制粒工藝也頗受制藥行業重視，要求達到節能環保的要求。于是廠家把輥壓技術融入到干
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加強化肥造粒機員工的技術培訓
在進行日常維修造粒機的過程中，我們會經常發現這樣的現象，對于同一臺造粒機的維修，技術人員甲可能需要一個小時的時間，而技術人員乙卻需要兩個小時的時間，究其原因所在，
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螺桿擠壓造粒機安全管理的重要性
隨著我國經濟建設的快速發展，對基礎設施的投入不斷加大，給建設單位帶來很大的機遇。每個企業為了提高自身的競爭力，都在不同程度上增加新機械或對舊機械進行改造。由于新設
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擠壓造粒工藝特殊的功能
每一種更專業化的造粒工藝都具有特殊的功能，使其適用于具有特定物理特性的粉狀API或配方，或者需要轉化成具有特定性質的顆粒。例如，在熔融（或熱塑性）造粒中，將熱塑性或低
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干法輥壓造粒機未來的發展需求
干法輥壓造粒環保清潔，節約了干燥環境，減少了污染的排放，是當前應用比較廣泛也^被看好的制藥工藝之一。干法輥壓造粒機使用了輥壓控制技術，該設備的控制設備能夠調節不同物
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