試驗室干法制粒機是供試驗室產品研發用的干法制粒機，適用試驗室、正中間試驗設備和中小型生產制造，只需90克上下干粉末狀就能夠其成形性。依據機械設備擠壓成型造粒加工工藝基本原理，將配備好的，具備必須結晶水的干粉末狀或微細結晶狀原材料，擠壓成型成厚片，緊接著經造粒系統軟件，根據不銹鋼篩網做成需要尺寸的顆粒物。

 

　　試驗室干法制粒機原理：

 

　　干法紀粒是運用原材料中的結晶水，立即將原材料脫氣、預縮、根據液壓機功效于壓輥擠壓成型成厚片，在歷經破碎系統軟件整粒，等級分類除灰收購等加工工藝做成考慮顧客規定的干顆粒物。依據機械設備擠壓成型造粒加工工藝基本原理，將配備好的，具備必須結晶水的干粉末狀或微細結晶狀原材料，擠壓成型成厚片，緊接著經造粒系統軟件，根據不銹鋼篩網做成需要尺寸的顆粒物。 原材料可根據手工制作或真空上料機添加料倉，經豎直置放的給料擠出機螺桿輸送機和縮小，被推至兩擠壓成型輥輪的咬入角；根據水準置放的輥子，將原材料擠壓成型成厚片；原材料需要的工作壓力根據液壓裝置線形傳輸給輥子，豎直排序的輥子可確保原材料相對密度的完整性。依據不一樣顆粒物度規定，機器設備造粒系統軟件中的濾網目數尺寸可互相拆換。

試驗室干法制粒機

       

　　試驗室干法制粒機機器設備特性：

 

　　、耗能低，生產制造率，8~65目成粒率達到86%。

 

　　2、密閉性好，無泄漏，確保實際操作工作人員和藥品安全。

 

　　3、關機全自動進水管作用，避免拆裝時冷卻循環水泄露。

 

　　4、網紋、直紋、亮面等多種形式壓輥，可配對不一樣特點的原材料生產制造。

 

　　5、電路系統與服務器集成化布局，安裝調節方便快捷。

 

　　6、壓輥的空隙可調式，使壓片相對密度相同，造粒勻稱。

 

　　7、配液壓傳動系統，顆粒物的強度和相對密度可調式。

 

　　8、原材料經機械設備擠壓加工，不毀壞原材料的有機化學特性，不減少商品的合理含水量。

 

　　9、構造簡約，標準件類型少，安裝拆裝便捷，拆裝時間低于5分鐘，安裝時間低于8分鐘。

 

　　2、壓輥上下左右布局，清除了作用力對原材料的危害，確保了原材料壓片前的勻稱性。