干法制粒機(jī)制粒快、效果好，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)(Filter mesh)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在食品、制藥、化工廣泛(extensive)應(yīng)用。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。
干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的 ;一步制粒 ;后發(fā)展起來的一種zui新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。干法制粒機(jī)廣泛(extensive)用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。干法制粒機(jī)制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
據(jù)了解，干法制粒機(jī)使用了zui新輥（gǔn)壓控制（control)技術(shù)，該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng)，使得干法制粒的工藝參數(shù)(parameter)能夠被、重復(fù)地調(diào)整，從而地生產(chǎn)(Produce)出高質(zhì)量的顆粒。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對密度（單位:g/cm3或kg/m3)的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))性(The stability of)、崩解性和溶散性。
未來，干法制粒機(jī)將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先，為完全密閉的干法制粒系統(tǒng)，可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵(形態(tài):固體微粒)污染，從而降低（reduce)污染和污染的風(fēng)險(xiǎn)；其次，該設(shè)備采用了模塊化設(shè)計(jì)，整個(gè)制粒裝置完全可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對所有模塊單元進(jìn)行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥（gǔn)以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。
隨著食品包裝市場的不斷發(fā)展，人們對食品包裝行業(yè)的期待值與要求也越來越高，而制粒新技術(shù)的應(yīng)用，能大大地提高中藥顆粒的制備效率(efficiency)和成品質(zhì)（Character)量，因此在制粒機(jī)之后的發(fā)展過程中要注重技術(shù)創(chuàng)新，隨市場變化不斷推誠出新，還要滿足潔凈和靈活行業(yè)的要求。
應(yīng)用:
.醫(yī)藥:壓片顆粒.膠囊填充顆粒等；
2.食品:食品制造用顆粒.調(diào)味顆粒等；
3.塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料):各種塑料成形顆粒 4.化工:催化劑.顏料.洗劑及其它化工原料等顆粒；
特點(diǎn):
.干法顆粒密度均勻（jūn yún).溶解度好.成粒率高；
2.特殊的送料結(jié)構(gòu).保證有效送料；
3.軋輥水循環(huán)（continue)冷卻.保證不會(huì)出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象；
4.不需要水或乙醇（酒精)等潤濕劑.不需要二次助加熱干燥.工序少.工效高.成本低；
　　5. 采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓（hydraulic).操作簡單可靠.自動(dòng)化程度高；
6.密封操作無污染.滿足藥品衛(wèi)生要求.特別適用于濕法無法解決的物料造粒。