干法制粒機(jī)主要用途：1.利用物料中結(jié)晶水，直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))可靠，清洗維修方便。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。2.所制顆粒可壓片劑、作沖劑、濯膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用濕法無法解決的物料進(jìn)行造粒。
干法制粒機(jī)優(yōu)勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)：1.干法制粒機(jī)整機(jī)軸承(bearing)部位采用了機(jī)油循環(huán)（continue)潤滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的齒輪箱傳動(dòng)系統(tǒng)，使設(shè)備更加堅(jiān)固耐用；2.十字軸采用整體設(shè)計(jì)保證了各軸的剛性，十字軸供油孔、回油孔采用復(fù)合孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。整體設(shè)計(jì)采用一孔對二輥（gǔn)的原則，限度的減少了壓輥橫向位移產(chǎn)生的摩擦，有利于減少能耗，減少磨損(零部件失效的一種基本類型)提高整機(jī)的經(jīng)濟(jì)性；3.干法制粒機(jī)能耗低、產(chǎn)量高、物料適應(yīng)性強(qiáng)、無故障運(yùn)行時(shí)間長；4.干法制粒機(jī)垂直進(jìn)料，直接到位，制作精細(xì)，加工工藝高，采用雙層機(jī)體；5.模具(稱號:工業(yè)之母)靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均勻（jūn yún)的分布在四周；6.干法制粒機(jī)帶有細(xì)度分析(Analyse)器，可以任意控制（control)成品細(xì)度，能粉碎不同細(xì)度的鋸末顆粒；7.該產(chǎn)品環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫，這就可以增加干法制粒機(jī)的使用周期(lifetime)。8.干法顆粒密度（單位:g/cm3或kg/m3)均勻，崩解度好，成粒率高。9.特殊的送料結(jié)構(gòu)，保證有效送料。10.軋輥水循環(huán)冷卻(cooling)，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。11.不需要水或乙醇（酒精)等潤濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低12.采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓（hydraulic)， 操作簡單可靠，自動(dòng)化程度高。13.密封操作無污染，滿足藥品衛(wèi)生要求。14.特別適用于、濕法無法解決的物料造粒。
干法制粒機(jī)工作原理干法制粒機(jī)利用兩個(gè)相對運(yùn)動(dòng)的輥（gǔn)輪擠壓成型，兩輥輪之間留有一定間隙(可調(diào))，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作相對旋轉(zhuǎn)。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。其中一組軋輥軸座固定，另一組軋輥軸座滑動(dòng)，以助于液壓（hydraulic)缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽，兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài)，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)（Continuity)、均勻（jūn yún)地靠自重和強(qiáng)制喂料器壓至軋輥之間，在兩輥輪的高壓作用下成型。接下來進(jìn)入切碎裝置進(jìn)行破粒，再由篩分機(jī)進(jìn)行篩分出成品顆粒，篩分出的不良品可再次放入加料口進(jìn)行二次制粒。顆粒形狀取決于輥輪表面的弧槽形狀（如橢圓形，片狀或者條狀）。