干法造粒機是目前國內常用的制粒設備，它結構簡單、操作方便。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。
干法造粒機使用說明
1、使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內，由旋轉滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網形成顆粒，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網易損。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。
　　2、注意事項：粉斗內如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作。
維護說明
1、定期巡查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承(bearing)等活動部份是否靈活和磨損(零部件失效的一種基本類型)情況，發現缺勤陷應及時修復，不得免費使用。
2、機器應放在干燥清潔的室內，其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性氣體流動的場所使用。
3、機器一次使用完畢后或停工時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。
4、如停用時間較長，必須將機器全身揩擦干凈，機件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。
馬達通過傳動帶
　?、蹖恿鞯轿仐U和與蝸桿相嚙合的蝸輪
　?、苌稀Ｓ捎谠谖佪喌钠奈恢茫╬osition )安裝了一個軸，且齒條
　?、荨说妮S承(bearing)孔套在該偏心軸上，因此，每當蝸輪旋轉一周，則齒條上下移動一次。齒條的上下運動使得與之相嚙合的滾輪轉軸齒輪作正反相轉，七角滾輪也隨之正反相旋轉。
干法造粒機裝有自動供給潤滑油(Lubricating oil)的系統，由潤滑油(Lubricating oil)泵(Deep well pump)的活塞(piston)通過蝸桿上偏心凸輪的壓縮往復運動，將機油送到各軸承(bearing)的部位，起潤滑作用。
干法造粒機在制粒時，一般根據物料的性質，軟材情況選用10—20目范圍內的篩網，根據顆粒的色澤情況有時需進行兩次過篩以達到均勻（jūn yún)的效果。